คำนวณมุมโค้ง
Saddle bend คือรูปร่างการตัดที่จำเป็นสำหรับการประกอบท่อหนึ่ง (branch) เข้ากับพื้นผิวโค้งด้านนอกของท่ออีกเส้น (run) เหมือนอานม้า เครื่องคำนวณนี้หาความลึกของการตัดและขอบเขตของ cope จาก OD ของ branch, OD ของ run, มุมตัด และความหนาของผนัง เพื่อสร้างแบบ flat developable pattern ที่สามารถพันบน branch สำหรับการทำเครื่องหมาย
เมื่อ branch เส้นผ่านศูนย์กลาง D_b พบกับ run เส้นผ่านศูนย์กลาง D_r ที่มุม θ รูปโค้ง cope จะเกิดจากการฉายวงกลมตัดกันลงบนพื้นผิว branch ความลึก cope สูงสุดบนแนวแกนกลางคือ D_b/2 − √((D_r/2)² − (D_b/2 × sin θ)²) สำหรับ branch ตั้งฉากกับ run เครื่องคำนวณประมาณค่าการพัฒนาโดยแบ่งเส้นรอบวงเป็น 12 จุดและคำนวณการตัดในแนวรัศมีที่แต่ละจุด เพียงพอสำหรับการทำเครื่องหมายด้วยมือ สำหรับการตัด lateral ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือใกล้เคียงกัน ความลึกจะเข้าใกล้ D_r/2 และรูปร่างจะกลายเป็นวงรี ปลาย branch จะถูกตัดตามรูปร่างนี้ แล้วเจียรสำหรับการเชื่อมแบบ flush butt-weld
ช่างท่อที่ทำ branch ขนาด 50 mm บน header ขนาด 200 mm ที่ 90° คำนวณความลึก saddle 13 mm ทำเครื่องหมาย 12 จุดรอบเส้นรอบวง branch ด้วย cope ที่พัฒนาแล้ว และตัดด้วยคบเพลิง oxy-fuel สำหรับช่องว่างการประกอบ 1.5 mm
ช่างเชื่อมที่ทำ lateral 45° บนท่อกระบวนการขนาด 100 mm ใช้เครื่องคำนวณพัฒนา cope วงรี ได้ cope ที่ยาวกว่าด้านหนึ่ง และพิมพ์แม่แบบกระดาษที่พันรอบ branch สำหรับการทำเครื่องหมาย
ช่างเทคนิคบำรุงรักษาที่ติดตั้งแผ่นซ่อมฉุกเฉิน ป้อนมิติเข้าเครื่องคำนวณ ได้ขอบเขต cope สำหรับเส้นโค้งภายในของ saddle-clamp และตัด clamp ด้วยเลื่อยสายพานสำหรับการรองรับที่ป้องกันการรั่ว
90° (tee มุมฉาก) พบมากที่สุด Lateral 45° ใช้สำหรับการแตกแขนงที่มีการสูญเสียแรงดันน้อยลงและการกระจายการไหลดีขึ้น มุมอื่น (60°, 30°) ปรากฏในเรขาคณิตเฉพาะทาง
สำหรับอัตราส่วน branch/run ต่ำกว่า 0.6 การพัฒนา 12 จุดอยู่ภายใน 1-2 mm ของ cope ที่แม่นยำ สำหรับอัตราส่วนที่ใหญ่กว่า แนะนำให้ใช้ 24 จุดหรือการพัฒนาด้วย CAD
ใช่สำหรับการเชื่อมแบบ full-penetration cope ที่ทำเครื่องหมายบน OD ต้องเลื่อนเข้าด้านในตามความหนาของผนังเพื่อให้ root face เรียบ เพิ่มความลึก cope พิเศษ 1-1.5 mm ต่อผนัง 3 mm