Hitung diameter yang direkomendasikan untuk pipa hidrolik.
Penentuan ukuran pipa hidrolik memilih diameter dalam yang membawa aliran yang diperlukan pada kecepatan aman, menghindari kavitasi di sisi hisap, penurunan tekanan di sisi tekanan, dan aerasi di sisi kembali. Kalkulator ini menentukan ukuran pipa nominal dari laju aliran dan rentang kecepatan untuk setiap tugas: hisap, tekanan, dan kembali. Gunakan alat ini selama desain sistem atau saat memasang kembali saluran yang ada untuk aliran yang lebih tinggi.
Luas yang diperlukan A = Q / v di mana Q adalah laju aliran dan v adalah kecepatan target. Untuk oli hidrolik, amplop konservatif adalah 0,6–1,2 m/s pada hisap, 3–5 m/s pada saluran tekanan, 2–3 m/s pada kembali. Diameter dalam D = √(4 × A / π). Kalkulator mengonversi ke ukuran pipa nominal standar (NPS) atau DN menggunakan dimensi Schedule 40, lalu memverifikasi bahwa kecepatan aktual tetap dalam rentang. Kecepatan hisap adalah yang paling kritis: di atas 1,5 m/s tekanan hisap dapat turun di bawah NPSH-required pompa, menyebabkan kavitasi, kebisingan pompa, dan erosi. Kecepatan berlebih di sisi tekanan hanya meningkatkan kehilangan gesekan sebagai v². Kecepatan berlebih di saluran kembali menimbulkan pusaran yang mengaerasikan tangki dan mempercepat oksidasi fluida.
Seorang perancang power unit yang perlu mengalirkan 60 lpm ke pompa vane memilih pipa Schedule 40 1 inci (ID 26 mm), mengonfirmasi 1,9 m/s melebihi batas hisap, dan memperbesar ke 1,25 inci (ID 35 mm) di mana kecepatan turun ke 1,0 m/s.
Seorang OEM yang meningkatkan sistem dari 30 ke 50 lpm memeriksa saluran tekanan 1/2 inci yang ada, menghitung 6,5 m/s (di atas batas), dan merekomendasikan pembesaran ke 5/8 inci untuk menjaga kecepatan di bawah 5 m/s dan menghindari penalti kehilangan gesekan.
Seorang insinyur pemeliharaan yang menyelidiki buih tangki mengukur 4 m/s pada saluran kembali 3/4 inci, memperbesar ke 1 inci (2,2 m/s), dan menyelesaikan masalah aerasi tanpa menyentuh sirkuit pendingin atau filter.
Margin NPSH-required pompa ditetapkan oleh produsen dengan asumsi kecepatan hisap di bawah 1,2 m/s. Kecepatan lebih tinggi menyebabkan penurunan tekanan di sisi hisap, menurunkan tekanan inlet di bawah saturasi dan menyebabkan kavitasi, kebisingan, dan kerusakan.
Tidak. Saluran tekanan hidrolik memerlukan baja atau baja tahan karat. Plastik dan PVC tidak dirated untuk tekanan kerja (200+ bar) dan dapat gagal secara katastrofik. Selang karet bertulang dapat diterima sesuai SAE J517.
Ketebalan dinding menetapkan rating tekanan, bukan aliran. Untuk saluran tekanan, Anda memerlukan Schedule 80 atau lebih pada 200+ bar. Diameter dalam yang Anda tentukan untuk aliran menyusut dengan dinding lebih tebal, jadi selalu periksa ID aktual terhadap nominal Schedule 40.